今天來和大家聊聊MVR。 

  MVR這種工藝系統(tǒng)，將使密閉容器內(nèi)經(jīng)加熱生成的二次水蒸汽，在通過蒸汽壓縮機(jī)時(shí)被再壓縮增壓至107℃的高壓氣體。

  這種增加蒸汽即可作為再生熱源而循環(huán)應(yīng)用于原水的繼續(xù)連續(xù)蒸餾，又在循環(huán)傳熱的過程中使增壓蒸汽本身也得以迅速冷卻或冷凝，直至成為潔凈純水，同時(shí)可以在這種結(jié)凈冷凝水排放的過程中利用其殘熱對(duì)流入的原水實(shí)施熱交換。

02 工藝優(yōu)勢

• 節(jié)能：沒有廢熱蒸汽排放， 節(jié)能效果十分顯著；

• 環(huán)保：不需要生蒸汽、不要鍋爐、不需要燒煤、不需要冷卻水，只要有電，就可以用機(jī)械壓縮式蒸發(fā)器。從而降低了CO2，SO2的排放，減少了粉塵和固體廢渣的排放，減少污染，改善我們的居住環(huán)境。

• 操作成本低：由于節(jié)能效果好，使整個(gè)蒸發(fā)器的運(yùn)行成本也大大降低，只要傳統(tǒng)蒸發(fā)器的三分之一到二分之一。

• 占地面積小：MVR蒸發(fā)器由于采用了壓縮機(jī)來循環(huán)使用二次蒸汽，提高了能效，因此比傳統(tǒng)蒸發(fā)器緊湊。如果將鍋爐、管網(wǎng)和冷水塔的占用面積計(jì)算在內(nèi)，MVR蒸發(fā)器就更加節(jié)省空間了。

03 注意要點(diǎn)

• 不是所有的水都適合上蒸發(fā)，有些水蒸發(fā)后與蒸發(fā)前是一樣的，所以首先要搞清蒸發(fā)的原理；

• 不是所有的水蒸完后都是純凈的不含雜質(zhì)的水，蒸發(fā)完的水很可能還含有低沸點(diǎn)的有機(jī)類物質(zhì)；

• 不是所有的水用MVR都比多效或者單效有優(yōu)勢，有些水只能采用單效或雙效，請(qǐng)記住蒸發(fā)的前提是保持有效的換熱溫差；

• 有很多因素影響蒸發(fā)設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，采用蒸發(fā)設(shè)備前一定要搞清水質(zhì)的基本情況。

04 MVR處理高鹽廢水

國內(nèi)很多皂化反應(yīng)用氫氧化鈣，因?yàn)楸阋?，但出來的水是氯化鈣，導(dǎo)致處理成本比較高，不好回用，采用MVR出來的氯化鈣副產(chǎn)需要銷售，不好賣，MVR并不能做到零排放。

• 如果鹽水成分復(fù)雜，出來的鹽只能廢棄，造成固廢污染；

• 母液（濃縮液中的有機(jī)組分）會(huì)越來越高，需要處理該濃縮液；

蒸發(fā)冷凝液中有機(jī)組分沒去除，需要生化處理的水量仍然很大，真正做到零排放的話只有把氯化鈉鹽水回用，回到離子膜電解槽，把有機(jī)組分氧化成二氧化碳和水和部分醋酸，少量冷凝水去生化處理，不過該處理方法前提是你有地方用處理好的鹽水。

       因此，對(duì)于化工生產(chǎn)中產(chǎn)生的各種高鹽廢水，需要按照高鹽廢水的不同來源、性質(zhì)進(jìn)行分類并選擇最優(yōu)工藝處理。潤凱干燥可以對(duì)于此類高COD、高鹽廢水處理上實(shí)現(xiàn)技術(shù)突破，用高鹽廢水干燥機(jī)進(jìn)行高鹽廢水干化實(shí)驗(yàn)，成功地試驗(yàn)了多種雜鹽廢水，解決了高鹽廢水處置領(lǐng)域的工藝痛點(diǎn).高鹽廢水干燥機(jī)是一種內(nèi)加熱傳導(dǎo)型轉(zhuǎn)動(dòng)干燥設(shè)備，濕物料在滾筒外壁上獲得以導(dǎo)熱方式傳遞的熱量，脫除水分，達(dá)到所要求的濕水含量．熱量由筒內(nèi)壁傳到筒外壁，再穿過料膜，其熱效率高，可連續(xù)操作，故廣泛應(yīng)用于液態(tài)物料或帶狀物料的干燥，對(duì)膏狀和粘稠物料更適用。 高鹽廢水蒸發(fā)一體機(jī)是由常州潤凱干燥自主研發(fā)的一種內(nèi)加熱傳導(dǎo)型轉(zhuǎn)動(dòng)干燥設(shè)備，濕物料在滾筒外壁上獲得以導(dǎo)熱方式傳遞的熱量，脫除水份，達(dá)到所要求的濕水含量．熱量由筒內(nèi)壁傳到筒外壁，再穿過料膜，其熱效率高，可連續(xù)操作，故廣泛應(yīng)用于液態(tài)物料或帶狀物料的干燥，常州潤凱的高鹽廢水干燥機(jī)對(duì)設(shè)備膏狀和粘稠物料更適用。