設(shè)備混合機(jī)型號(hào)種類繁多，我們需要注意的是物料的各項(xiàng)物理特性和化學(xué)特性及其對(duì)混合設(shè)備的影響、物料在混合過程有無特殊處理要求以及混合機(jī)的安裝空間等，更由于各種條件限制的程度都不盡相同，因此很難有一個(gè)明確的標(biāo)準(zhǔn)，在這里只能就一般情況下的工況條件對(duì)選擇混合機(jī)及其重要結(jié)構(gòu)的影響作淺略分析：
一、對(duì)于粒度較細(xì)的物料，要特別注意生產(chǎn)設(shè)備的密封性，同時(shí)其殘留量也要仔細(xì)考慮。例如用雙軸槳葉無重力混合機(jī)混合面粉時(shí)，最好要同時(shí)選用90°全長大開門、噴吹自清系統(tǒng)、斜鍥式出料門和軸端氣密封結(jié)構(gòu)，以便更好地保證密封和降低殘留，另外zui上口布袋排氣來替代回風(fēng)管，以免混合時(shí)細(xì)面粉過多地從回風(fēng)管口噴出。
二、對(duì)于比重不同的物料，混合設(shè)備除結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和功率不同外，其出料門、轉(zhuǎn)子、機(jī)體等結(jié)構(gòu)形式甚至轉(zhuǎn)速等性能參數(shù)也往往有較大的區(qū)別，不能把其簡單地看作局部加強(qiáng)或功率縮放。如螺帶混合機(jī)混合啤酒花一般采用雙頭雙層的寬螺帶，而混合鐵紅粉則常用單層交錯(cuò)螺旋螺帶，而目兩者其余結(jié)構(gòu)也有非常明顯的區(qū)別，轉(zhuǎn)速差異也很大。
三、多方位考慮其它特殊物性對(duì)選擇設(shè)備的影響。如流動(dòng)性較差或液體添加較多的物料，可根據(jù)具體情況合理選用剪切混合作用較強(qiáng)的犁刀、飛刀、破碎輥等機(jī)構(gòu)；磨損較快的機(jī)構(gòu)要作耐磨處理或設(shè)計(jì)成可以調(diào)節(jié)和更換；因物料粘結(jié)而需要經(jīng)常清理的設(shè)備應(yīng)該設(shè)置自清裝置和方便快捷的清理門；外形或顆粒狀態(tài)不允許破壞的物料，則適宜采用容器回轉(zhuǎn)式混合機(jī)等。主要依靠對(duì)流混合和擴(kuò)散混合并且混合過程比較柔和的設(shè)備等等。
四、對(duì)于需要加熱或伴隨化學(xué)反應(yīng)的物料混合，除選擇適當(dāng)?shù)闹谱鞑馁|(zhì)和溫度控制結(jié)構(gòu)外，還要注意溫度變化對(duì)設(shè)備機(jī)構(gòu)本身的影響。如出料門好選用小開門結(jié)構(gòu)，如果必須使用大開門結(jié)構(gòu)時(shí)，一定要采用斜鍥式出料門等有自動(dòng)補(bǔ)償能力的出料結(jié)構(gòu)形式，以免因出料部位受熱變形而降低密封的可靠性；同時(shí)設(shè)備主軸和轉(zhuǎn)子等機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)也要采取必要的線膨脹補(bǔ)償措施。
五、安裝空間也是選擇混合設(shè)備時(shí)經(jīng)常需要考慮的問題。如臥式混合機(jī)一般適用于面積大而高度有限制的場(chǎng)合，立式混合機(jī)則相反，立式混合機(jī)適用于空間狹小的場(chǎng)合，而無重力混合機(jī)和v型混合機(jī)與相同規(guī)格的其它混合設(shè)備相比，占用空間一般要大得多，但其也有便于移動(dòng)、布置方便的優(yōu)點(diǎn)。
除了混合機(jī)自身的安裝尺寸外，合理的安裝方式和現(xiàn)場(chǎng)布置也能有效地改善混合機(jī)安裝空間條件?；旌显O(shè)備在選型時(shí)，很少僅僅根據(jù)一系列獨(dú)立實(shí)驗(yàn)中得到的混合物質(zhì)量來確定混合機(jī)型式。通常，要綜合考慮混合物質(zhì)量和不同混合設(shè)備類型對(duì)過程的相容性，初始選擇時(shí)首先將不相容的混合設(shè)備淘汰。這些相容性一般指以下內(nèi)容：
一、混合機(jī)密閉性混合機(jī)選型時(shí)，除要考慮能提供高純度的產(chǎn)品外，還必須考慮粉塵溢出并污染環(huán)境等環(huán)保問題。從健康、安全及經(jīng)濟(jì)角度考慮，應(yīng)盡可能減少粉塵溢出，將粉料全部密封在封閉的混合容器中操作。但加料和卸料操作時(shí)，密閉容器必須打開，此時(shí)將有一些細(xì)粉塵溢出彌散到周圍空氣中，也應(yīng)采取相應(yīng)措施盡量減少污染。
二、產(chǎn)品的純凈度在很多工業(yè)加工過程中，產(chǎn)品的純凈度是zui，為避免批量操作之間的污染，每次使用后，混合設(shè)備必須徹底清洗。為適應(yīng)這一條件，混合機(jī)內(nèi)部形狀要光滑，內(nèi)表明應(yīng)進(jìn)行高精度拋光處理，而且要易于清洗操作。為避免潤滑油可能產(chǎn)生的污染，軸承與密封件不應(yīng)該與混合物直接接觸，或安放在混合物上面。轉(zhuǎn)筒式混合機(jī)——即常見的雙圓錐混合機(jī)、V型混合機(jī)、二維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)等都能滿足上述的所有要求，具有簡單的外形，并且混合機(jī)內(nèi)部與旋轉(zhuǎn)部分無接觸。而帶有復(fù)雜葉輪裝置的低速對(duì)流混合設(shè)備，不僅存在著清洗問題，而且所有對(duì)流混合設(shè)備均存在混合物與潤滑表明接觸的可能性，如臥式螺帶混合機(jī)、錐形混合機(jī)等。此外，不少混合機(jī)也不適用于產(chǎn)品規(guī)格經(jīng)常變動(dòng)，并需徹底清洗的加工環(huán)境。