中醫(yī)藥是我國民族瑰寶，關(guān)于中藥話題的討論如質(zhì)量、安全、價格等也一直沒有停歇過。業(yè)內(nèi)表示，隨著中藥市場需求的擴(kuò)大以及中藥制藥設(shè)備技術(shù)的提升，中藥行業(yè)將迎來新生。據(jù)了解，中藥超微粉碎機(jī)是制藥生產(chǎn)過程中常用的設(shè)備，隨著中藥市場的發(fā)展，中藥超微粉碎機(jī)也將迎來新的機(jī)遇。
中藥超微粉碎機(jī)的優(yōu)勢
藥材粉碎是一道常見工序，但藥材在粉碎過程中，應(yīng)盡量保持藥物的組分和藥理作用不變。而超微粉碎機(jī)在中藥材粉碎方面就具有較多優(yōu)勢。如中藥超微粉碎機(jī)的使用可以增加藥物吸收率，提高其生物利用度，并有利于保留生物活性成分，提高藥效。
據(jù)相關(guān)技術(shù)人員介紹，中藥經(jīng)過超微粉碎機(jī)處理后，其粒度更加細(xì)微均勻，表面積增加，孔隙率增大，藥物能較好地分散，溶解在胃腸液，且與胃腸枯膜的接觸面積增大，更易被胃腸道吸收，無論是外用的貼劑，還是內(nèi)服的膠囊，經(jīng)超微粉碎后均可用較小劑量達(dá)到原來的藥效。
另外在中藥超微粉碎機(jī)的粉碎過程中，經(jīng)控制可不產(chǎn)生過熱現(xiàn)象，甚至可在低溫狀態(tài)下進(jìn)行，粉碎速度快，有利于保留不耐高溫的生物活性成分及各種營養(yǎng)成分，從而提高藥效。以靈芝為例，其含有豐富的氨基酸和微量元素，具有激活免疫功能，抗腫瘤，抗血栓等作用，超微粉碎后，療效發(fā)揮更加完全。
中藥超微粉碎機(jī)選型需要注意一些細(xì)節(jié)問題
除了上文所說的優(yōu)勢外，中藥超微粉碎機(jī)還具有提高有效成分的溶出速率，提高有效成份的溶出量，提高產(chǎn)品的均勻度等優(yōu)勢，對于中藥產(chǎn)業(yè)的發(fā)展具有重要意義。但是企業(yè)在選擇超微粉碎機(jī)的時候也需要注意一些細(xì)節(jié)問題。那么，中藥超微粉碎機(jī)究竟該如何選型呢？對此，某粉碎設(shè)備廠家給出了幾點(diǎn)建議。
找準(zhǔn)機(jī)型：客戶需要明確自己的需求，找到適合的機(jī)型，然后縮小范圍，貨比幾家，逐步排除選擇適合自己的設(shè)備。
物料要求：客戶在選擇設(shè)備時需要考慮待粉碎物料的特性、工藝細(xì)度要求、微生物限度要求，以及產(chǎn)量是否匹配，特殊物料粉碎要求等方面。不匹配的設(shè)備自然無法達(dá)到滿意的粉碎效果。
工藝方面：客戶需要著重考慮粉碎機(jī)處理量的大小；被粉碎藥物的顆粒大小和粒度分布要求。另外，目前市場對粉碎的控制和環(huán)境衛(wèi)生要求很高，選擇的超微粉碎機(jī)設(shè)備應(yīng)符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。而某些藥物韌性大、粘性大、含油和水分多，粉碎困難，因此客戶在選購時更應(yīng)仔細(xì)查看其工藝和效果。
環(huán)境要求：針對設(shè)備環(huán)境的要求，客戶應(yīng)從多個方面進(jìn)行考慮。如，是否具備合適的場地條件；設(shè)備的震動和噪聲是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)等。
中藥超微粉碎機(jī)的維修保養(yǎng)工作如何進(jìn)行？
選擇一款各方面符合要求的中藥超微粉碎機(jī)產(chǎn)品，那么在中藥粉碎加工過程中，那就減少很多不必要的麻煩，能更好的粉碎出自己所需要的藥材。但是這也并不意味著就萬事大吉了。在使用中藥超微粉碎機(jī)的同時，您還需要加強(qiáng)其維修保養(yǎng)工作。
據(jù)了解，中藥超微粉碎機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)是一項(xiàng)非常重要的經(jīng)常性工作，它應(yīng)與操作和檢修等密切配合，應(yīng)有專職人員進(jìn)行值班檢查。中藥超微粉碎機(jī)是利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來實(shí)現(xiàn)干性物料超微粉碎的設(shè)備，在維修保養(yǎng)中需要做到下面幾點(diǎn)：軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷。良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因此注入的潤滑油需清潔，密封良好；新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進(jìn)行檢查；注意機(jī)器各部位的工作是否正常；注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件；放活動裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴(yán)重事故；軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除；轉(zhuǎn)動齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除。