目前，在食品加工的技術(shù)的一個重要的趨勢是保持最大的營養(yǎng)和食品顏色，風味，和干燥工藝和設(shè)備的選擇對營養(yǎng)，顏色有很大影響，味道和食品。食品干燥，改進的食品保鮮，的必要措施的壽命，干燥設(shè)備的性能直接影響質(zhì)量和干燥的食品的價值。近年來，中國先后開發(fā)出了各種多功能，高效率，低能耗，合適的常州干燥設(shè)備，食品烘干技術(shù)和設(shè)備還沒有取得很大進展。 食品干燥設(shè)備的特點： 　　 　　使用空氣傳輸車或軌道從凍干凝膠衍生的地面直到釋放，即健康和安全。 　

　鋁合金熱板的獨特的設(shè)計和高效率的氧電極較熱的平均傳導多三倍的輻射的表面氧化處理。因此，更適合的凍干產(chǎn)品的水含量高。 　　 　　

熱板上按照食品衛(wèi)生要求任何單一的國內(nèi)單位結(jié)構(gòu)，消除加熱干鍋泄漏。 　　 　　

傳熱系統(tǒng)中使用的板式熱交換器，殼和熱交換管的熱傳遞系數(shù)超過三次在相對較短的時間，以達到所需的操作溫度。 　　 　　

制冷系統(tǒng)采用節(jié)電器可以達到-30℃—45℃的溫度下螺桿機組。使蒸汽均勻地用于液體氨泵結(jié)霜強制的方式，一個快速響應(yīng)的大量蒸汽的升華初級負擔。 　　 　　

    早期經(jīng)常當廢氣的排氣采用“第二階段羅茨泵+ I期羅茨泵在大氣環(huán)泵水噴射”型，和兩個不同的抽速單元的組合，以滿足不同的真空排氣處理的要求。 　　 　　

干燥庫中有一個車支架，以確保材料之后殘留水分干燥，縮短凍干循環(huán)的特定的重量和測定機構(gòu)（專利申請）。 　　 　　

       核心電氣控制系統(tǒng)采用進口三菱PLC可編程序控制器，使用在社會中的數(shù)字觸摸屏界面操作，系統(tǒng)曲線功能和凍干日歷曲線調(diào)整，存儲，修改，提取和輸出可以從控制凍干過程來實現(xiàn)。系統(tǒng)不僅配備了一個鎖定裝置和壓力，過溫度，真空，水，電斷電報警，并有權(quán)必有故障邀請圖模擬和傳動裝置三相交流斷路器和繼電器許可證。