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行業(yè)動(dòng)態(tài)

影響旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)生產(chǎn)能力的因素

1、閃蒸干燥機(jī)的工作濕物料可以分為毛細(xì)管多孔物料,水分主要靠毛細(xì)管力而結(jié)合在物料中,水分與物料的滲透結(jié)合形式占主導(dǎo)地位,如膠、面粉團(tuán)等,這種物料一般表現(xiàn)粘度大,水分與物料的結(jié)合強(qiáng)度較大,干燥較困難,也就會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)能力受到影響。


2、我們應(yīng)該特別注意的是,許多種干燥方法,特別是快速干燥,干燥后的物料溫度大大低于干燥介質(zhì)溫度,例如氣流干燥機(jī)熱風(fēng)溫度雖然高達(dá)250℃以上,而出料溫度一般均在60℃以下。


3、物料的形態(tài)對(duì)干燥也有很大的影響,如顆粒物料,顆粒大比顆粒小難干燥,而大塊料,厚度小比厚度大容易干燥。像砂子、二氧化硅、活性炭、素?zé)沾傻鹊人峙c物料的結(jié)合強(qiáng)度較小,干燥較容易。


4、毛細(xì)管多孔膠體物料,則具有以上兩類物質(zhì)的性質(zhì),如泥煤、粘土、木材、織物、谷物、皮革等這類物料種類最多,但此類物料之間的水分結(jié)合形式也有差別,銅鑼廠決定了在同等條件下脫水的難易也不相同。


5、濕物料含水率(濕含量)是水分在濕物料總重中所占的百分率。式中:W--水分重量;G--濕物料重量;G0--絕干物料重量,初始含水率是指進(jìn)入干燥機(jī)之前濕物料的含水量。此指標(biāo)是在一定條件下測(cè)定的,如濕物料種類、初始含水率、最終含水率、熱風(fēng)溫度、環(huán)境溫濕度等。


6、由于同種干燥方法,干燥脫水一公斤所消耗的熱能基本一致,而旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)所配套熱源(熱風(fēng)爐、蒸汽散熱器等)容量也是一定的,因此閃蒸干燥機(jī)的主要技術(shù)指標(biāo)--干燥能力往往以每小時(shí)的脫水量(或最大脫水量)為依據(jù)。


7、閃蒸干燥機(jī)的工作物料最終含水率,一般干燥后段均處于降速干燥階段,要求最終含水率越低,干燥難度就越大,所需干燥時(shí)間越長(zhǎng)、熱效率也越低,因此也影響產(chǎn)量。其中只要有一個(gè)條件發(fā)生變化,對(duì)閃蒸干燥機(jī)生產(chǎn)能力就都有影響,有時(shí)影響還較大。


8、閃蒸干燥機(jī)通常是濕物料只要能在干燥機(jī)內(nèi)工作,初始含水率越高,干燥機(jī)所表現(xiàn)出來的脫水能力就發(fā)揮得越充分。反過來說,初始含水率越高,最終含水率一定時(shí),干燥機(jī)越能達(dá)到最大脫水能力,但出干料量反而下降。


9、閃蒸干燥機(jī)在許多干燥設(shè)備中,當(dāng)其它條件不變,干燥機(jī)的脫水能力基本與熱風(fēng)溫度的變化成正比。在選擇干燥設(shè)備時(shí),一定要對(duì)破壞物料的極限溫度有充分的數(shù)據(jù),在物料允許的情況下,盡量選擇高溫介質(zhì)。


旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)可以有效的應(yīng)用于化工、食品、醫(yī)藥、建材、飼料等多個(gè)行業(yè)范圍,是當(dāng)今使用的最廣的干燥設(shè)備之一??墒侨绻W蒸干燥機(jī)的生產(chǎn)能力出現(xiàn)了問題或者受到了影響,那么工作能力和效率肯定將大大降低,因此我們必須解決這個(gè)問題,而旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)受到影響的原因一般都是物料上面。